Thanh ren Inox M12

45.000 

Thanh ren Inox M12 là sản phẩm ty ren được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ inox. Thanh ren inox M12 được sản xuất từ nguồn vật liệu thép không gỉ với đủ các mác thép như inox 201, inox 304, inox 316 hay inox 316L.

Danh mục:
Mô tả

Thanh ren Inox M12 là sản phẩm ty ren được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ inox. Thanh ren inox M12 được sản xuất từ nguồn vật liệu thép không gỉ với đủ các mác thép như inox 201, inox 304, inox 316 hay inox 316L.


Ứng dụng Thanh ren Inox M12

  • Thanh ren Inox M12 hay còn có tên thường gọi là (Tyren M12, Ty treo M12), được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực.
  • Thanh ren Inox M12 (Tyren M12, Ty treo M12) được ứng dụng để treo hệ thống điều hoà thông gió, hệ thống PCCC, hệ thống cấp thoát nước trong các tòa nhà cao tầng, trung tâm thương mại, trung tâm hội nghị, bệnh viện, nhà máy, xí nghiệp…
  • Thanh ren Inox M12 (Tyren M12, Ty treo M12) được sử dụng để treo hệ thống đường ống cứu hỏa trong nhiều tòa nhà lớn, như nhà cao tầng, trung tâm thương mại, trong các nhà xưởng sản xuất…
  • Thanh ren M12 treo trần cho hệ thống trần thạch cao cho những tòa nhà, hay văn phòng cũng như căn hộ cao cấp được yêu cầu sử dụng Thanh ren M12 vì có tuổi thọ cao và khả năng chịu lực tốt.
  • Thanh ren M12 (Tyren M12, Ty treo M12) được sử dụng làm ty treo vật trang trí như hệ thống đèn, hệ thống biển bảng lên trần bê tông.
  • Thanh ren M12 (Tyren M12, Ty treo M12) được sử dụng để làm thanh giằng kết cấu khung, như khung kim loại hay khung gỗ, với mục đích nhằm làm chắc chắn kết cấu khung.

Ưu điểm Thanh ren Inox M12

Ưu điểm của thanh ren inox M12 bao gồm:

  • Chống ăn mòn: Inox (thép không gỉ) là một loại vật liệu chống ăn mòn tốt, do đó thanh ren inox M12 có khả năng chống ăn mòn cao, giúp kéo dài tuổi thọ và độ bền của sản phẩm.
  • Độ cứng và độ bền: Inox thường có độ cứng và độ bền cao, do đó thanh ren inox M12 thường có khả năng chịu lực tốt, không dễ bị biến dạng hoặc gãy khi đối mặt với áp lực.
  • Khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn hóa học: Inox có khả năng chịu nhiệt tốt và không bị ảnh hưởng bởi hầu hết các chất hóa học, điều này làm cho thanh ren inox M12 phù hợp cho nhiều môi trường làm việc khác nhau.
  • Dễ cắt và gia công: Inox có thể dễ dàng được cắt và gia công thành các chi tiết hoặc kích thước mong muốn, giúp tạo ra các sản phẩm có kích thước và hình dạng phù hợp với yêu cầu cụ thể.
  • Thẩm mỹ: Inox có bề mặt bóng bẩy và sáng bóng, tạo ra một vẻ đẹp thẩm mỹ cho sản phẩm cuối cùng, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu mặt hàng trưng bày hoặc có sự chú ý đến thiết kế.

Thông tin sản phẩm Thanh ren Inox M12

Căn cứ theo loại vật liệu sản xuất, chúng ta có thể phân loại ty ren inox thành một số loại như sau:

  • Ty ren inox 201 – sản phẩm được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ có mác thép SUS 201.
  • Ty ren inox 304 – sản phẩm được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ có mác thép SUS 304.
  • Ty ren inox 316 – sản phẩm được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ có mác thép SUS 316.
  • Thanh ren inox 316L (ty ren inox 316L) là sản phẩm ty ren được sản xuất từ vật liệu thép không gì có mác thép là SUS 316L.

Thông số kỹ thuật Thanh ren Inox M12

Thanh ren inox (Ty ren inox) M12 có cấu tạo cực kỳ đơn giản, đó là một thanh thép được sản xuất từ thép không gỉ inox. Có tiết diện hình trụ tròn đều, trên toàn thân ty ren được tiện ren suốt theo tiêu chuẩn ren hệ mét – tiêu chuẩn hệ ren được sử dụng phổ biến nhất tại Việt Nam hiện nay. Riêng về chiều dài của ty ren thì luôn luôn có chiều dài là 1000mm. Về đường kính thân thì tùy vào yêu cầu, thì đường kính ty ren cũng có nhiều sự lựa chọn về kích thước từ M6, M8, M10, M12, … đến M36.

Do chiều dài của ty ren được sản xuất theo tiêu chuẩn là 1000mm cố định. Chính vì vậy, những công việc yêu cầu ty ren inox ngắn hơn thì chúng ta có thể cắt ty ren theo kích thước mong muốn. Ngược lại, nếu công việc yêu cầu ty ren dài hơn 1000mm thì lúc này chúng ta lại phải nối ty ren inox bằng ống nối ty ren inox. Việc này nhằm thay đổi chiều dài của ty ren inox cho phù hợp với yêu cầu của công việc.


Hướng dẫn thi công Thanh ren Inox M12

Bước 1: Khoan tạo lỗ với đường kính, chiều sâu lỗ khoan theo yêu cầu của hồ sơ kỹ thuật đã duyệt.

Bước 2:

  • Vệ sinh lỗ khoan bằng máy thổi bụi lần 1;
  • Vệ sinh cạnh lỗ khoan bằng chổi sắt;
  • Vệ sinh lỗ khoan bằng máy thổi bụi lần 2.

Bước 3:

  • Bật nắp tuýp hóa chất keo Hilti dùng để cấy thanh ren
  • Lắp vòi bơm vào tuýp hóa chất
  • Lắp vào súng bơm hóa chất;

Bước 4:

  • Bơm xả keo ra ngoài khoảng 15ml cho đến khi hai thành phần trộn đều vào nhau;
    ( Đối với Hilti: hợp chất mầu hồng nhạt, Ramset: hợp chất màu xám – là đạt yêu cầu)

Bước 5:

  • Đưa vòi bơm đến tận đáy lỗ khoan, vừa bơm vừa rút từ từ ra ngoài, đến lúc hóa chất chiếm khoảng
    1/2 đến 2/3 lỗ khoan (tùy thuộc vào loại lỗ khoan) đảm bảo khi cấy thanh ren vào thì hóa chất điền đầy lỗ khoan.

Bước 6:

  • Từ từ cho thanh ren vào lỗ khoan đồng thời xoay tròn đến tận đáy lỗ khoan và phải đảm bảo hóa chất tràn đều ra ngoài lỗ khoan.
    Chú ý: Nếu hóa chất không tràn đều ra ngoài lỗ khoan thì phải rút thanh ren ra để bơm bù hóa chất vào lỗ khoan như Bước 5 và thực hiện lại Bước 6.

Bước 7:

  • Chờ hóa chất ngưng kết đạt cường độ yêu cầu (thời gian chờ phụ thuộc vào loại hóa chất sử dụng và nhiệt độ môi trường);
    Khi mối liên kết đạt cường độ yêu cầu mới thực hiện các công việc tiếp theo như: tiến hành mối nối, lắp đặt thiết bị cấu kiện, đổ bê tông …